{"id":52614,"date":"2026-06-16T13:27:41","date_gmt":"2026-06-16T11:27:41","guid":{"rendered":"https:\/\/factorialhr.com\/blog\/?p=52614"},"modified":"2026-06-17T08:29:54","modified_gmt":"2026-06-17T06:29:54","slug":"plan-mejora-continua-empresa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/","title":{"rendered":"Qu\u00e9 es el plan de mejora continua en la empresa"},"content":{"rendered":"<p>La mejora continua en una empresa consiste en hacer peque\u00f1os ajustes de forma constante para que los procesos funcionen mejor. Puede verse en acciones tan simples como reducir pasos innecesarios, ordenar tareas, corregir errores frecuentes o encontrar formas m\u00e1s \u00e1giles de atender al cliente.<\/p>\n<p>Aunque parece algo b\u00e1sico, cuando se trabaja con una estrategia clara ayuda a reducir costos, mejorar la productividad y tomar mejores decisiones. Al final, una empresa que revisa c\u00f3mo trabaja tambi\u00e9n entiende mejor qu\u00e9 necesita cambiar para seguir creciendo.<\/p>\n<p>En este art\u00edculo te explicamos qu\u00e9 es un plan de mejora continua, para qu\u00e9 sirve y cu\u00e1les son algunas de las metodolog\u00edas m\u00e1s utilizadas para ponerlo en pr\u00e1ctica.<\/p>\n<div class=\"js-toc toc\">\n<p class=\"js-toc-title toc__title\">Tabla de contenidos<\/p>\n<nav id=\"fac_toc_nav\" class=\"js-toc-nav toc__nav\" aria-label=\"Tabla de contenidos\"><ol class=\"toc__list toc__list--level-1\"><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-1\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#que-es-la-mejora-continua-en-la-empresa\" title=\"Qu\u00e9 es la mejora continua en la empresa\" data-target-id=\"que-es-la-mejora-continua-en-la-empresa\">Qu\u00e9 es la mejora continua en la empresa<\/a><\/li><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-2\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#para-que-sirve-la-mejora-continua-en-una-empresa\" title=\"Para qu\u00e9 sirve la mejora continua en una empresa\" data-target-id=\"para-que-sirve-la-mejora-continua-en-una-empresa\">Para qu\u00e9 sirve la mejora continua en una empresa<\/a><\/li><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-3\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#cuales-son-las-razones-para-implementar-un-plan-de-mejora-continua-en-la-empresa\" title=\"Cu\u00e1les son las razones para implementar un plan de mejora continua en la empresa\" data-target-id=\"cuales-son-las-razones-para-implementar-un-plan-de-mejora-continua-en-la-empresa\">Cu\u00e1les son las razones para implementar un plan de mejora continua en la empresa<\/a><\/li><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-4\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#\u00bfcomo-medir-los-resultados-de-un-plan-de-mejora-continua\" title=\"\u00bfC\u00f3mo medir los resultados de un plan de mejora continua?\" data-target-id=\"\u00bfcomo-medir-los-resultados-de-un-plan-de-mejora-continua\">\u00bfC\u00f3mo medir los resultados de un plan de mejora continua?<\/a><\/li><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-5\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#cuales-son-los-metodos-de-mejora-continua-mas-utilizados-en-las-empresas\" title=\"Cu\u00e1les son los m\u00e9todos de mejora continua m\u00e1s utilizados en las empresas\" data-target-id=\"cuales-son-los-metodos-de-mejora-continua-mas-utilizados-en-las-empresas\">Cu\u00e1les son los m\u00e9todos de mejora continua m\u00e1s utilizados en las empresas<\/a><\/li><li class=\"toc-heading-level-2\"><a class=\"toc__link toc-link-heading-6\" href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/#optimiza-tus-procesos-con-un-software-de-rr-hh\" title=\"Optimiza tus procesos con un Software de RR. HH.\" data-target-id=\"optimiza-tus-procesos-con-un-software-de-rr-hh\">Optimiza tus procesos con un Software de RR. HH.<\/a><\/li><\/ol><\/nav><\/div>\n<h2 id=\"que-es-la-mejora-continua-en-la-empresa\">Qu\u00e9 es la mejora continua en la empresa<\/h2>\n<p><strong>La mejora continua en una empresa es el proceso de revisar y optimizar de forma constante los productos, servicios, tareas y procesos internos para obtener mejores resultados.<\/strong><\/p>\n<p>Esto significa detectar qu\u00e9 puede funcionar mejor, corregir errores, reducir costos, ahorrar tiempo y encontrar formas m\u00e1s eficientes de trabajar. No se trata de hacer grandes cambios todo el tiempo, m\u00e1s bien de aplicar ajustes constantes que ayuden al negocio a avanzar.<\/p>\n<p>Cuando se trabaja de manera ordenada, la mejora continua permite identificar ineficiencias antes de que se conviertan en p\u00e9rdidas. Tambi\u00e9n ayuda a mejorar la experiencia del cliente, elevar la calidad del trabajo y crear procesos m\u00e1s claros para los equipos.<\/p>\n<h3>Caracter\u00edsticas del proceso de mejora continua<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Es constante:<\/strong> no se aplica una sola vez, sino como parte de la operaci\u00f3n diaria.<\/li>\n<li><strong>Se basa en datos<\/strong>: utiliza indicadores, resultados y evidencia para tomar decisiones.<\/li>\n<li><strong>Involucra a los equipos<\/strong>: requiere la participaci\u00f3n de l\u00edderes, \u00e1reas operativas y colaboradores.<\/li>\n<li><strong>Busca eficiencia<\/strong>: ayuda a reducir tiempos, costos, errores y tareas innecesarias.<\/li>\n<li><strong>Se adapta al cambio<\/strong>: permite responder mejor a nuevas necesidades del mercado, del cliente o de la empresa.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"para-que-sirve-la-mejora-continua-en-una-empresa\">Para qu\u00e9 sirve la mejora continua en una empresa<\/h2>\n<p>La b\u00fasqueda de t\u00e9cnicas de mejora continua dentro de las empresas coloca en un primer plano <strong>la<\/strong> <strong>capacidad que tienes como negocio para evolucionar.<\/strong> Logrando encontrar mejores procesos que se adapten a tu negocio y te ayuden a progresar.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n, realizar un plan de mejora continua en la empresa te ayudar\u00e1 a <strong>conocer el rendimiento de tu negocio y tus colaboradores.<\/strong> Te permitir\u00e1 entender d\u00f3nde est\u00e1n tus puntos d\u00e9biles y encontrar opciones para mejorarlos. Por otro lado, tambi\u00e9n sabr\u00e1s cu\u00e1les son tus fortalezas y as\u00ed encontrar\u00e1s formas de sacarle mayor provecho.<\/p>\n<p>Para mejorar como negocio es importante <strong>entender cu\u00e1les han sido nuestros errores y poder tomar acciones para no repetirlos.<\/strong> Un plan de mejora continua debe empezar por una autoevaluaci\u00f3n que te permitir\u00e1 conocerte mejor.<\/p>\n<h2 id=\"cuales-son-las-razones-para-implementar-un-plan-de-mejora-continua-en-la-empresa\">Cu\u00e1les son las razones para implementar un plan de mejora continua en la empresa<\/h2>\n<p>Los planes de mejora continua pueden verse diferentes para cada organizaci\u00f3n. Todo depender\u00e1 de la naturaleza del negocio. Por eso, te compartimos algunas de las razones por las cuales estos planes son funcionales para tu empresa y deber\u00edas empezar a implementarlos ya. Veamos:<\/p>\n<h3><strong>1. Mejora tu oferta<\/strong><\/h3>\n<p>Hacer un autoan\u00e1lisis te ayudar\u00e1 a mejorar la calidad de tus productos y las experiencias de tu servicio. Adem\u00e1s, te ayudar\u00e1 a entender mejor las necesidades de tus consumidores y encontrar opciones que te permitan crear estrategias de fidelizaci\u00f3n. Esto te permitir\u00e1 mejorar la reputaci\u00f3n de tu marca y atraer m\u00e1s clientes.<\/p>\n<h3><strong>2. Optimizar tus procesos<\/strong><\/h3>\n<p>Mejora los procesos dentro de tu organizaci\u00f3n identificando aquellas partes donde los procedimientos se vean afectados. Si no realizas estas autoevaluaciones de forma peri\u00f3dica, no podr\u00e1s encontrar tus puntos de mejora. Optimiza tus procesos y reduce costos de operaci\u00f3n al hacerlo. Entiende c\u00f3mo funcionan tus equipos y eval\u00faa de qu\u00e9 maneras puedes hacer que su trabajo sea m\u00e1s eficiente. Estos an\u00e1lisis tambi\u00e9n te permitir\u00e1n encontrar procesos duplicados que retrasan tu operaci\u00f3n y aumentan tus costos.<\/p>\n<h3><strong>3. Mejora la comunicaci\u00f3n interna<\/strong><\/h3>\n<p>Como mencionamos en el art\u00edculo de <a href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-comunicacion-interna-formato\/\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">Plan de Comunicaci\u00f3n Interna<\/a>. Es una herramienta fundamental para el funcionamiento de tu empresa. Es la forma en la que damos a conocer a nuestros colaboradores los cambios internos y cu\u00e1les son nuestros objetivos. El talento humano de nuestro negocio es una parte fundamental del crecimiento. Y ellos, m\u00e1s que nadie, deben tener claros los objetivos que se desean alcanzar para trabajar alineados con ellos.<\/p>\n<p>Es evidente que necesitamos que el trabajo de nuestros equipos nos d\u00e9 los resultados deseados. Para esto, es importante que la comunicaci\u00f3n sea eficiente. Un plan de mejora continua te permite entender c\u00f3mo se maneja tu equipo. Asimismo, podr\u00e1s encontrar maneras para contribuir al crecimiento individual de cada profesional, y al mismo tiempo en el crecimiento del equipo.<\/p>\n<h3><strong>4. Mejora el <a href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/importancia-clima-laboral\/\">clima laboral<\/a><\/strong><\/h3>\n<p>Cuando tus equipos trabajan en consonancia, el desempe\u00f1o es mucho mejor y eficiente. Si tus colaboradores se sienten apoyados por su equipo, entendiendo cu\u00e1les son las fortalezas de cada integrante y c\u00f3mo sacarles el mayor provecho, el trabajo fluye mejor. Esto ayuda a mantener a tus empleados motivados, ya que forman parte de un equipo bien integrado y que trabaja unido en funci\u00f3n del cumplimiento de objetivos en com\u00fan. Los planes de mejora continua promueven esta motivaci\u00f3n en los colaboradores. Buscan siempre la manera de mejorar el ambiente en el que trabajan.<\/p>\n<h3><strong>5. Mejora el desempe\u00f1o laboral y la productividad<\/strong><\/h3>\n<p>Como hemos podido ver, todos estos elementos se complementan entre s\u00ed. El objetivo de estos planes de mejora es optimizar el d\u00eda a d\u00eda dentro de tu empresa. Por ende, mejorar las tareas y tiempos de entrega de tus colaboradores. Que el talento humano de tu empresa est\u00e9 consciente de que sus l\u00edderes est\u00e1n en la b\u00fasqueda constante de mejorar su calidad de vida laboral les ayuda a realizar con motivaci\u00f3n sus tareas diarias. Creando procesos de trabajo m\u00e1s claros y eficientes, para evitar el retrabajo y el agotamiento.<\/p>\n<h2>\u00bfC\u00f3mo medir los resultados de un plan de mejora continua?<\/h2>\n<p>Implementar un plan sin medir sus resultados equivale a navegar sin br\u00fajula. Para que la estrategia de mejora continua en la empresa sea efectiva, es indispensable definir indicadores clave de desempe\u00f1o (KPI) desde el inicio. Algunos ejemplos pr\u00e1cticos:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Tasa de defectos o errores por proceso<\/strong> (ideal para Six Sigma y Poka Yoke)<\/li>\n<li><strong>Tiempo de ciclo<\/strong> (clave en Lean Manufacturing y Kanban)<\/li>\n<li><strong>\u00cdndice de satisfacci\u00f3n del cliente (NPS o CSAT)<\/strong><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/tasa-rotacion-personal-mexico\/\"><strong>Tasa de rotaci\u00f3n del personal<\/strong>.<\/a> Seg\u00fan Gallup, los equipos con alta participaci\u00f3n registran un 21% menos de rotaci\u00f3n<\/li>\n<li><strong>Productividad por colaborador<\/strong> medida en unidades, ingresos o tareas completadas por per\u00edodo<\/li>\n<\/ul>\n<p>Revisar estos indicadores de forma peri\u00f3dica \u2014mensual o trimestral\u2014 cierra el ciclo de mejora y permite tomar decisiones basadas en datos reales.<\/p>\n<p><iframe title=\"Gu\u00eda r\u00e1pida de Factorial: Digitaliza y automatiza tus RR.HH. en minutos\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/P6ULl247fEg?start=1&#038;feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<h2 id=\"cuales-son-los-metodos-de-mejora-continua-mas-utilizados-en-las-empresas\">Cu\u00e1les son los m\u00e9todos de mejora continua m\u00e1s utilizados en las empresas<\/h2>\n<p>Existen m\u00faltiples metodolog\u00edas para implementar la mejora continua en la empresa. La elecci\u00f3n depende del sector, el tama\u00f1o de la organizaci\u00f3n y los objetivos espec\u00edficos. A continuaci\u00f3n te explicamos las seis m\u00e1s utilizadas, con sus principios, origen y aplicaci\u00f3n pr\u00e1ctica.<\/p>\n<table style=\"width: 96.908%; height: 375px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 16.2816%;\">Metodolog\u00eda<\/th>\n<th style=\"width: 32.8933%;\">Origen<\/th>\n<th style=\"width: 27.8328%;\">Enfoque principal<\/th>\n<th style=\"width: 22.0022%;\">Ideal para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>Kaizen<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">Jap\u00f3n (Toyota, a\u00f1os 50)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Mejora incremental continua<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">Toda la organizaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>5S<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">Jap\u00f3n (Toyota, a\u00f1os 60)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Organizaci\u00f3n del espacio de trabajo<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">Manufactura y oficinas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>Lean Manufacturing<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">Jap\u00f3n (Toyota, a\u00f1os 40)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Eliminaci\u00f3n de desperdicios<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">Producci\u00f3n y log\u00edstica<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>Poka Yoke<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">Jap\u00f3n (Toyota)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Prevenci\u00f3n de errores en calidad<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">L\u00edneas de producci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>Kanban<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">Jap\u00f3n (Toyota, a\u00f1os 40)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Gesti\u00f3n visual de tareas<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">Equipos \u00e1giles y producci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.2816%;\"><strong>Six Sigma<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 32.8933%;\">EE. UU. (Motorola, a\u00f1os 80)<\/td>\n<td style=\"width: 27.8328%;\">Reducci\u00f3n estad\u00edstica de defectos<\/td>\n<td style=\"width: 22.0022%;\">Manufactura y servicios<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3><a href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/metodo-kaizen-la-clave-para-la-mejora-continua-de-tu-empresa\/\">1. Filosof\u00eda Kaizen<\/a><\/h3>\n<p>Es un m\u00e9todo de mejora japon\u00e9s basado en el concepto de la mejora continua. Su significado se deriva del t\u00e9rmino japon\u00e9s con el siguiente significado: KAI \u00abcambio\u00bb y ZEN \u00abbueno\u00bb. Esta filosof\u00eda <strong>promueve una cultura de mejoramiento continuo<\/strong>. Centr\u00e1ndose en eliminar aquello que no funciona de los procesos operativos de tu negocio, Kaizen impacta directamente en la cultura organizacional.<\/p>\n<p>La idea de este m\u00e9todo es <strong>poder identificar y aportar soluciones<\/strong> en todas las \u00e1reas de tu negocio. Por medio de peque\u00f1as acciones que nos ayudar\u00e1n a alcanzar nuestros objetivos. El \u00e9xito de este m\u00e9todo est\u00e1 basado en<strong> la b\u00fasqueda continua de mejorar en el \u00e1mbito empresarial.<\/strong> Mejorar procesos, disminuir costos, mejorar los est\u00e1ndares de calidad, mejorar la experiencia del cliente y de los colaboradores.<\/p>\n<p>Pasos b\u00e1sicos para implementar esta metodolog\u00eda en tu empresa:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Seleccionar la tem\u00e1tica.<\/strong> En este punto debemos elegir una tem\u00e1tica que est\u00e9 alineada con el cumplimiento de nuestros objetivos. Por ejemplo: disminuci\u00f3n de costos de producci\u00f3n, mejorar la calidad, optimizar procesos de producci\u00f3n, mejorar la experiencia del usuario.<\/li>\n<li><strong>Selecci\u00f3n de tu equipo de trabajo.<\/strong> Debes elegir los responsables de distintas \u00e1reas de trabajo que te ayudar\u00e1n a llevar a cabo la mejora de esta tem\u00e1tica seleccionada. Lo bueno de incorporar en tu equipo personas de distintos departamentos ser\u00e1 que cada uno podr\u00e1 generar un aporte desde su punto de vista.<\/li>\n<li><strong>An\u00e1lisis de la informaci\u00f3n.<\/strong> Una vez que entiendas los procesos y lo que sucede dentro de tu \u00e1rea de mejora, deber\u00e1s analizar los datos. Cuando los hayas analizado, podr\u00e1s tomar decisiones al respecto.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Un cuarto paso esencial, frecuentemente omitido, es la <strong>estandarizaci\u00f3n y seguimiento<\/strong>: una vez implementada la mejora, se documenta el nuevo proceso y se establece un ciclo de revisi\u00f3n peri\u00f3dica para evitar que el equipo regrese a las pr\u00e1cticas anteriores.<\/p>\n<h3>2. M\u00e9todo de las 5s<\/h3>\n<p>Es una t\u00e9cnica para la gesti\u00f3n laboral basada en 5 principios. Tambi\u00e9n es proveniente de la cultura empresarial japonesa. El objetivo es ordenar y dar sentido a las funciones. Busca mejorar la productividad de tus equipos sin intervenir en costos.<\/p>\n<p>Toyota populariz\u00f3 este m\u00e9todo en la d\u00e9cada de 1960 con un objetivo claro: crear espacios de trabajo m\u00e1s organizados, seguros y eficientes a trav\u00e9s de cinco principios secuenciales:<\/p>\n<ol>\n<li><strong> Clasificaci\u00f3n (Seiri): <\/strong>se basa en los principios de separaci\u00f3n y eliminaci\u00f3n. Se analiza el puesto de trabajo y se elimina todo aquello que no cumpla con una funci\u00f3n necesaria para el desempe\u00f1o. Su funci\u00f3n es limpiar y clasificar herramientas. Incluye tambi\u00e9n documentos. Debes liberar espacio en todos los sentidos.<\/li>\n<li><strong>Organizaci\u00f3n (Seiton): <\/strong>crear espacios arm\u00f3nicos para la concentraci\u00f3n y el trabajo. Tener una mejor organizaci\u00f3n para encontrar documentos. Un espacio ordenado har\u00e1 que el desempe\u00f1o sea m\u00e1s eficaz. Lo que m\u00e1s usas siempre debe estar al alcance de tu mano. Esto permitir\u00e1 que a la hora de necesitar estas herramientas sean m\u00e1s f\u00e1ciles de encontrar y as\u00ed ahorrar tiempo.<\/li>\n<li><strong>Limpieza (Seison): <\/strong>si tu sitio de trabajo est\u00e1 limpio y ordenado, podr\u00e1s utilizar correctamente el espacio, evitar accidentes y distracciones. Lo que se puede eliminar, se debe eliminar. Es necesario evitar acumular objetos innecesarios en el puesto de trabajo.<\/li>\n<li><strong>Estandarizaci\u00f3n (Seiketsu): <\/strong>nos permite observar anomal\u00edas en el lugar de trabajo y en los procesos. Si las tres funciones anteriores se cumplen en su totalidad, identificar estas fallas ser\u00e1 m\u00e1s f\u00e1cil. El objetivo es estandarizar los procesos de la manera m\u00e1s \u00f3ptima posible.<\/li>\n<li><strong>Disciplina (Shitsuke): <\/strong>cada factor involucrado complementa el anterior. Con las 4S, podremos experimentar un ambiente disciplinado. Y as\u00ed mantener la motivaci\u00f3n del equipo. La disciplina permitir\u00e1 tener claros objetivos y llegar a nuestras metas m\u00e1s r\u00e1pido.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Las 5S son la base organizacional sobre la que se construyen metodolog\u00edas m\u00e1s avanzadas como Kaizen o Lean Manufacturing. Implementarlas primero facilita que el resto de las t\u00e9cnicas de mejora continua en la empresa funcionen con mayor eficacia.<\/p>\n<h3>3. Lean Manufacturing<\/h3>\n<p>Esta t\u00e9cnica, tambi\u00e9n conocida como producci\u00f3n ajustada o manufactura de clase mundial, es una <strong>filosof\u00eda de trabajo<\/strong> que agrupa otros m\u00e9todos que hemos mencionado antes. Su objetivo es <strong>identificar y eliminar los excesos dentro de una compa\u00f1\u00eda y sus procesos.<\/strong> Se entiende por excesos toda actividad que no agregue valor a un proceso, pero s\u00ed costos y tiempo. Est\u00e1 orientada a la eficiencia operativa, calidad y mejora continua en la empresa. As\u00ed lo describe <a href=\"https:\/\/books.google.es\/books?hl=es&amp;lr=&amp;id=rjyeDwAAQBAJ&amp;oi=fnd&amp;pg=PA7&amp;dq=Lean+Manufacturing.&amp;ots=DIzTq0um6M&amp;sig=lXRj_hQYYN5-erZMIzs95M5GS3k#v=onepage&amp;q=Lean%20Manufacturing.&amp;f=false\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Luis Succonini al hablar sobre <em>Lean Manufacturing<\/em><\/a>.<\/p>\n<p>Esta t\u00e9cnica, as\u00ed como las t\u00e9cnicas anteriores, tambi\u00e9n surge en Jap\u00f3n, en Toyota, aproximadamente en los a\u00f1os 40. El objetivo de este m\u00e9todo se contrapone a las ideolog\u00edas americanas relacionadas con la producci\u00f3n en masa. Buscaba <strong>encontrar una soluci\u00f3n eficiente<\/strong> a la cantidad de desperdicios que se generaban en cada producci\u00f3n.<\/p>\n<p>El \u00e9xito de esta poderosa t\u00e9cnica se centra en poder identificar de forma continua todas las oportunidades de mejora que se encuentran ocultas en los procesos de trabajo. As\u00ed se pueden encontrar todos los detalles que puedan perjudicar y hacer menos eficiente el trabajo de los equipos.<\/p>\n<h3>4. Poka Yoke<\/h3>\n<p>Es una t\u00e9cnica que principalmente <strong>busca eliminar los errores en el \u00e1rea de calidad.<\/strong> Para seguir implantando sistemas de mejora continua en la empresa, existe la necesidad de controlar, para mejorar, el sistema de producci\u00f3n. De esta manera, es posible eliminar costos y procesos innecesarios.<\/p>\n<p>Esta herramienta forma parte del proceso de <em>Lean Manufacturing<\/em> mencionado antes. <strong>La clave es detectar errores y tomar acciones inmediatas.<\/strong> Por lo general, en los procesos de f\u00e1bricas, se busca establecer indicadores que sean f\u00e1ciles de recordar, como colores o formas. As\u00ed se pueden recordar los procesos de forma m\u00e1s clara y f\u00e1cil y evitar cometer una equivocaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>5. Kanban<\/h3>\n<p>Nuevamente nos encontramos con una t\u00e9cnica desarrollada por los directivos de Toyota. En esta ocasi\u00f3n, Kanban surge aproximadamente a finales de los a\u00f1os 40. Sin embargo, a diferencia de las metodolog\u00edas anteriores, esta t\u00e9cnica se basa en la demanda de los clientes. Se define como un <strong>sistema de producci\u00f3n altamente efectivo.<\/strong> Su origen se encuentra en los procesos de esta empresa de Just-In-Time.<\/p>\n<p>Para entender esta t\u00e9cnica, primero conozcamos lo que su nombre indica. Esta vez, Kan significa \u00abvisual\u00bb y Ban equivale a \u00abtarjeta\u00bb, lo que habla de tarjetas visuales. Es un <strong>m\u00e9todo visual<\/strong> que permite, a todos los integrantes del equipo, entender de forma r\u00e1pida y din\u00e1mica los objetivos del proyecto y sus funciones.<\/p>\n<p>Este m\u00e9todo busca <strong>agilizar las funciones de trabajo dividi\u00e9ndolas en fases.<\/strong> Cada tarjeta visual debe indicar toda la informaci\u00f3n necesaria para que el equipo comprenda cu\u00e1les son las acciones que se deben llevar a cabo. Es decir, se describe tarea, funci\u00f3n y observaciones. Kanban se reconoce por las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Visualizaci\u00f3n<\/strong> efectiva de tareas<\/li>\n<li>Procesos de gesti\u00f3n basado en <strong>objetivos claros<\/strong><\/li>\n<li><strong>Priorizaci\u00f3n<\/strong> seg\u00fan la urgencia e importancia<\/li>\n<\/ul>\n<h3>6. Six Sigma<\/h3>\n<p>En esta ocasi\u00f3n, este m\u00e9todo fue creado por los ingenieros de Motorola. En la d\u00e9cada de los 80, Bill Smith crea esta t\u00e9cnica con bases estad\u00edsticas. Se busca <strong>reducir la variabilidad a trav\u00e9s de la reducci\u00f3n de fallos en la entrega de productos o el servicio al cliente<\/strong> y en la gesti\u00f3n de la calidad.<\/p>\n<p>El objetivo de esta t\u00e9cnica es <strong>medir la eficiencia de tu operaci\u00f3n.<\/strong> Identificar errores y encontrar soluciones que te ayuden a crear un plan de mejora continua en la empresa. Tu objetivo como empresa al utilizar esta metodolog\u00eda es mejorar procesos a tal punto que llegues a un <strong>nivel de Sigma 6.<\/strong><\/p>\n<p>Si hablamos en t\u00e9rminos estad\u00edsticos, es una ecuaci\u00f3n que te <strong>permite medir tus procesos, productos o servicios.<\/strong> Es un proceso que define, mide, analiza, implementa y controla los procesos para mejorar los resultados. La meta es alcanzar un grado de eficiencia del 99.99%, lo que indica que solo 3,4 productos de cada mill\u00f3n de unidades fabricadas llegar\u00e1n a <em>stakeholders<\/em> defectuosos o fuera de los par\u00e1metros acordados.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/factorial.mx\/solicitar-demo\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-144158 size-full\" src=\"https:\/\/factorial.mx\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/08013827\/Banner-blog-generico-MX.webp\" alt=\"Software de recursos humanos Factorial\" width=\"756\" height=\"308\" srcset=\"https:\/\/factorial.mx\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/08013827\/Banner-blog-generico-MX.webp 756w, https:\/\/factorial.mx\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/08013827\/Banner-blog-generico-MX-300x122.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 756px) 100vw, 756px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Design Thinking como metodolog\u00eda de mejora continua<\/h3>\n<p>Aunque menos conocida en entornos industriales, el <strong>Design Thinking<\/strong> es una metodolog\u00eda de mejora continua centrada en el usuario. Su proceso iterativo \u2014empatizar, definir, idear, prototipar y evaluar\u2014 permite a los equipos identificar problemas reales desde la perspectiva del cliente o del colaborador, y generar soluciones innovadoras antes de escalarlas. Es especialmente \u00fatil en empresas de servicios, tecnolog\u00eda y comercio.<\/p>\n<h3>Gesti\u00f3n de procesos de negocio (BPM)<\/h3>\n<p>La <strong>Gesti\u00f3n de Procesos de Negocio (BPM, por sus siglas en ingl\u00e9s)<\/strong> es un enfoque sistem\u00e1tico para modelar, analizar, mejorar y automatizar los procesos de una organizaci\u00f3n. A diferencia de las metodolog\u00edas anteriores, BPM integra tecnolog\u00eda para mapear flujos de trabajo completos y detectar cuellos de botella en tiempo real. Es la metodolog\u00eda que mejor se complementa con un software de Recursos Humanos, ya que permite digitalizar y estandarizar procesos administrativos de forma continua.<\/p>\n<h2 id=\"optimiza-tus-procesos-con-un-software-de-rrhh\">Optimiza tus procesos con un Software de RR. HH.<\/h2>\n<p>Ahora que conoces los principales m\u00e9todos para implementar una estrategia de mejora continua en la empresa, el siguiente paso es contar con herramientas que te ayuden a llevarla a la pr\u00e1ctica.<\/p>\n<p>Un <a href=\"https:\/\/factorial.mx\/software-recursos-humanos\">software de Recursos Humanos<\/a> permite centralizar la informaci\u00f3n del equipo, automatizar tareas repetitivas y generar informes para tomar decisiones basadas en datos. As\u00ed, en lugar de perder tiempo buscando documentos, actualizando archivos o dando seguimiento manual a cada proceso, puedes gestionar todo desde un mismo lugar.<\/p>\n<p>Con Factorial, adem\u00e1s, puedes crear informes personalizados, dar seguimiento al desempe\u00f1o del equipo e identificar \u00e1reas de mejora en tiempo real. Esto te permite actuar antes de que los problemas escalen y mantener tus procesos alineados con los objetivos del negocio.<\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/factorial.mx\/get-started\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\ud83d\ude80<\/a><a href=\"https:\/\/factorial.mx\/solicitar-demo\"> Solicita una demo y descubre c\u00f3mo Factorial<\/a> puede ayudarte a convertir la mejora continua en una pr\u00e1ctica diaria dentro de tu empresa.<\/strong><\/p>\n<div class=\"factorial-banner inline-banner banner-demo category-consejos\"\n    data-banner-id=\"181902\"\n    data-banner-type=\"demo\"\n    data-category=\"Consejos\">\n    <div class=\"banner-content\">\n        <div class=\"banner-text\">\n                            <h4>Digitaliza tu empresa con un software todo en uno<\/h4>\n            \n                            <ul class=\"banner-checklist\">\n                                                                        <li class=\"not-prose\">Centraliza RR. 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Aunque parece algo b\u00e1sico, cuando se trabaja con una estrategia clara<a href=\"https:\/\/factorial.mx\/blog\/plan-mejora-continua-empresa\/\" class=\"read-more\"> [&#8230;]<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":74,"featured_media":52936,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[182],"tags":[],"class_list":["post-52614","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-categoria-consejos"],"acf":{"topics":false},"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v21.5 (Yoast SEO v21.9.1) - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Plan de mejora continua en empresa, t\u00e9cnicas para aplicarlo \ud83d\udd01<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Qu\u00e9 es un plan de mejora continua en la empresa, qu\u00e9 t\u00e9cnicas existen y c\u00f3mo aplicarlas para optimizar procesos 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